Entregamos equipos de alta calidad y rentables para la producción de energía, tales como precipitadores electrostáticos, filtros de bolsas, multiclones, ventiladores de aire de combustión y de gases de escape, diversos tanques de procesos, recipientes a presión como economizadores y turbinas de reducción de presión de vapor.
Nuestro enfoque incluye el realizar un análisis integral de los procesos del cliente e implementar correcciones precisas antes de dimensionar nuevo equipamiento. Esto garantiza que los proyectos se ejecuten de la manera más rentable, evitando sobredimensionamientos y gastos innecesarios.
Al utilizar nuestro innovador modelo operativo, reducimos significativamente los costos operativos del cliente y aseguramos rápidos tiempos de retorno de la inversión por los equipamientos, a menudo en menos de un año.
Además, nuestro compromiso con la sostenibilidad nos impulsa a reducir las emisiones mediante tecnología ecológica y una optimización experta, desempeñando nuestro papel en la reducción de los niveles de CO2 y minimizando el impacto ambiental en general.
Entrega Integral y Servicios
Nuestra entrega incluye todo lo que nuestro socios necesiten, comenzando con un análisis preliminar integral y correcciones precisas del proceso actual del cliente antes de dimensionar nuevo equipamiento. Con esto, garantizamos proyectos rentables, reduciendo costos operativos y asegurando un rápido retorno de la inversión al evitar sobredimensionamientos y gastos innecesarios, considerando tanto la viabilidad de CAPEX como de OPEX.
Luego procedemos con la fase de diseño para crear soluciones rentables específicas para el cliente. Las siguientes etapas de nuestro proceso incluyen:
- Fabricación de los productos
- Suministro de los productos
- Supervisión de la instalación y puesta en marcha
- Ofrecemos capacitación y proporcionamos repuestos
Estamos preparados para satisfacer todas las necesidades relacionadas a entregas y servicios, garantizando un apoyo completo a los proyectos de nuestros socios.
Turbina Rentable con un Período de Retorno de 2 a 4 Años
Una Turbina de Reducción de Presión (PRT) es una turbina especializada diseñada para convertir la energía del vapor a alta presión en electricidad mientras reduce la presión del vapor a un nivel menor
deseado. Esta turbina es particularmente útil en procesos donde se requiere unareducción de presión, o donde ya existe una estación de reducción de presión. En tales configuraciones, la PRT puede instalarse en paralelo a la estación existente, permitiendo la generación eficiente de energía a partir de la presión.
ESP rentables para el control de emisiones
Entregamos soluciones de ESP de alta calidad y rentables para la producción energética y una amplia gama de aplicaciones industriales, sirviendo tanto a plantas y procesos nuevos como existentes, con una entrega rápida.
Nuestro Precipitador Electrostático asegura emisiones mínimas de polvo, incluso en condiciones desafiantes, manteniendo un rendimiento constante y cumpliendo con las más estrictas regulaciones ambientales.
Precipitador Electrostático, Filtro de alta eficiencia
A diferencia de otras tecnologías de filtrado, el ESP utiliza una carga electrostática para eliminar las partículas de polvo de los gases, capturando incluso las partículas más pequeñas con alta eficiencia, gracias a diseños personalizables y específicos para cada cliente. El ESP reduce eficientemente las concentraciones de polvo en los gases de escape de las plantas de calderas y otras aplicaciones hasta en un 99 %, manejando fluctuaciones de carga, chispas voladoras, sobrecalentamientos y deficiencias del punto de rocío.
Además de en plantas térmicas y de energía, los ESP se utilizan en la minería y el procesamiento de minerales, la industria del cemento, la industria siderúrgica y metalúrgica, y muchas otras aplicaciones industriales. El uso de ESP en estas aplicaciones ayuda a las industrias a reducir significativamente la contaminación del aire, mejorar la calidad del aire y cumplir con las normativas ambientales.
En comparación con otras tecnologías de filtros, el Precipitador Electrostático ofrece beneficios como alta confiabilidad y disponibilidad, reducción en caídas de presión en el flujo de gas, bajo consumo de energía (ESP y ventilador de extracción), mínimo mantenimiento y rentabilidad.
Áreas de aplicación del ESP para procesos nuevos y existentes
- Calderas de plantas térmicas y de energía
- Tecnologías: Parrilla, BFB, CFB, Combustores de quemadores
- Combustibles: Carbón, astillas de madera, corteza, aserrín, residuos forestales, biocombustibles
- Calderas de recuperación de calor residual, minería y procesamiento de minerales, industria del cemento, industria siderúrgica y metalúrgica, y muchas otras aplicaciones industriales.
Características de nuestro ESP
- Rango de tamaños de calderas cubiertos: 5 MW a 70 MW / 7,5 tph a 100 tph
- Rango de flujos de gas cubiertos: 20.000 m³/h a 270.000 m³/h
- Bajas emisiones de partículas de polvo
- Amplio rango de temperaturas operativas
- Baja pérdida de presión en la línea de gases de escape
- Bajo consumo de energía propio
- Características estándar:
- Sistema de control avanzado y HMI con regulación en tiempo real y ajuste automático de potencia para energía y eficiencia
- Calentadores de tolva, escaleras y plataformas, etc.
- Características opcionales:
- Monitor de Opacidad/Polvo, CEMS, Sistema de Gestión ESP, etc.
Filtros de Mangas rentables para el control de emisiones
Entregamos soluciones modulares estandarizadas de Filtros de Mangas de alta calidad y rentables para la limpieza de gases en la producción energética y en una amplia gama de aplicaciones industriales, sirviendo tanto a plantas y procesos nuevos como existentes.
Podemos proporcionar filtros de mangas personalizados basados en los requisitos de la aplicación, particularmente para aplicaciones con grandes flujos de aire y altas temperaturas.
Nuestro Filtro de Mangas asegura emisiones mínimas de polvo, incluso en condiciones desafiantes, manteniendo un rendimiento constante y cumpliendo con estrictas normativas ambientales.
Filtro de Mangas, Filtro de alta eficiencia
Los Filtros de Mangas utilizan mangueras de filtrado con pulsos de aire para eliminar partículas de polvo de los gases, capturando incluso las partículas más pequeñas con alta eficiencia. Este método de filtración asegura la eliminación efectiva de partículas, mejorando la calidad del aire y cumpliendo con las normativas ambientales.
El Filtro de Mangas reduce eficientemente las concentraciones de polvo en los gases de escape de las plantas de calderas y otras aplicaciones hasta en un 99 % o más, gestionando fluctuaciones de carga, sobrecalentamientos y deficiencias del punto de rocío. Los Filtros de Mangas están equipados con un ciclón de pre-filtrado para manejar las posibles chispas del flujo de gas.
Además de las plantas térmicas y de energía, los Filtros de Mangas se utilizan ampliamente en las industrias de Fundición y Acero, en la industria del Cemento, y en diversas otras aplicaciones industriales.
Nuestros Filtros de Mangas ofrecen una larga vida útil de las bolsas de filtro, menores niveles de emisiones, reducidas caídas de presión, menor consumo de energía y mayores proporciones aire-tela con alto rendimiento. También tienen una huella mínima.
Áreas de aplicación de los Filtros de Mangas para procesos nuevos y existentes
- Calderas de plantas térmicas y de energía
- Tecnologías: Parrilla, BFB, CFB, Combustores de quemadores
- Combustibles: Carbón, astillas de madera, corteza, aserrín, residuos forestales, biocombustibles
- Industrias de Fundición y Acero, Minería y procesamiento de minerales, Industria del Cemento, y muchas otras aplicaciones industriales.
Características de nuestra tecnología de Filtros de Mangas
- Rango de tamaños de calderas cubiertos: 1 MW a 100 MW / 2 tph a 150 tph
- Diseño modular: Rango de 1600 m³/h a 270,000 m³/h
- Bajas emisiones de partículas de polvo
- Amplio rango de temperaturas operativas
- Fácil cambio de bolsas y jaulas
- Fácil instalación y puesta en marcha
- Variedad de medios filtrantes: Disponibles para diferentes aplicaciones
Ventiladores y Sopladores Centrífugos para todas las necesidades
Proporcionamos soluciones eficientes y rentables de ventiladores y sopladores, adaptadas para la producción de energía y una amplia gama de aplicaciones industriales. Nuestras ofertas respaldan tanto plantas y procesos nuevos como existentes, garantizando una entrega rápida y un servicio de alta calidad.
Podemos entregar varios tipos de ventiladores para satisfacer casi todos los requisitos industriales. Los ventiladores centrífugos que suministramos son altamente eficientes, probados, confiables y robustos.
Estos ventiladores se clasifican según sus capacidades de generación de presión y tipos de accionamiento. Las principales categorías de Ventiladores y Sopladores Centrífugos son de Baja Presión, Presión Media, Alta Presión y Ventiladores Personalizados / Hechos a Medida.
Ventiladores Centrífugos de Baja Presión
- Rango de capacidad de flujo de aire: 100 m³/h a 700,000 m³/h
- Rango de presión estática: 98 Pa a 1471 Pa
- Variación de RPM: 300 a 2500
- Motor: Hasta 400 kW
- Material de construcción: Acero al carbono, Acero inoxidable
Ventiladores Centrífugos de Presión Media
- Material de construcción: Acero al carbono, Acero inoxidable
- Rango de capacidad de flujo de aire: 200 m³/h a 500,000 m³/h
- Rango de presión estática: 1471 Pa a 5884 Pa
- Variación de RPM: 700 a 3000
- Motor: Hasta 600 kW
Ventiladores Centrífugos de Alta Presión
- Rango de capacidad de flujo de aire: 100 m³/h a 300,000 m³/h
- Rango de presión estática: 5884 Pa a 14,710 Pa
- Variación de RPM: 700 a 3000
- Motor: Hasta 600 kW
- Material de construcción: Acero al carbono, Acero inoxidable
Ventiladores Personalizados / Hechos a Medida
Podemos entregar ventiladores hechos a la medida para procesos donde las condiciones de operación no son adecuadas para ventiladores estandarizados o simples. Utilizando técnicas de última generación, suministramos los ventiladores para enfrentar desafíos operativos como altas temperaturas, alta abrasión, bajas densidades, alta velocidad, cero fugas y otros requisitos específicos.
Componentes de presión y tanques rentables
Entregamos componentes de presión y diversas soluciones tanques de alta calidad y rentabilidad para la producción energética y una amplia gama de aplicaciones industriales, sirviendo tanto a plantas y procesos nuevos como existentes.
Podemos proporcionar componentes de presión personalizados para calderas, como economizadores y otros componentes de intercambio de calor, así como varios tipos de tanques de proceso, incluyendo tanques de agua de alimentación y de condensado, adaptados a los requerimientos de las aplicaciones. Con más de 25 años de experiencia en la industria de plantas de energía, nuestra experiencia y trayectoria garantizan soluciones de alta calidad.
Los componentes de presión de calderas y los tanques de proceso pueden ser entregados de acuerdo con el diseño original o rediseñados y fabricados para cumplir con las nuevas circunstancias según las necesidades del cliente. Están construidos utilizando materiales de alta calidad y tecnología avanzada, adecuados para diversas industrias.
Nuestras soluciones ofrecen el rendimiento y la calidad necesarios, asegurando que los productos entregados cumplan y superen los estándares requeridos.
Economizadores para Plantas de Calderas
Economizador para la Reducción de Costos e Impacto Ambiental
Los economizadores son componentes cruciales en los procesos de plantas de calderas, diseñados para transferir calor de los gases de escape al circuito de agua y vapor de la caldera, mejorando así la eficiencia.
Al reducir la temperatura de los gases de escape, los economizadores pueden aumentar la eficiencia de la planta de energía, mejorando típicamente la eficiencia de la caldera en un 2-5 %. Esto genera ahorros significativos en los costos operativos y reduce el impacto ambiental.
Los economizadores, diseñados para cumplir los requisitos específicos necesarios, están disponibles en varias formas y tamaños, y se fabrican en acero al carbono o acero inoxidable, según la temperatura de los gases de escape y las exigencias estructurales.
Nuestras soluciones de economizadores proporcionan productos rentables y duraderos que ofrecen un alto rendimiento y ahorro de energía para clientes de diversas industrias.
Tanques para diversos procesos
Tanque de Agua de Alimentación
Un Tanque de Agua de Alimentación con Desaireador es crucial en los sistemas de calderas, diseñado para almacenar y acondicionar el agua de alimentación antes de ingresar a la caldera. La función principal del desaireador es eliminar gases disueltos como el oxígeno y el dióxido de carbono, previniendo la corrosión en la caldera y las tuberías asociadas.
Estos tanques son ampliamente utilizados en plantas de energía, instalaciones industriales y en cualquier aplicación de producción de vapor, garantizando un rendimiento óptimo, mayor vida útil y confiabilidad de la caldera.
Los tanques agua de alimentación con desaireador modernos mejoran la eficiencia energética al eliminar la necesidad de purgas frecuentes de vapor, comunes en tanques más antiguos. Mejoran el rendimiento de la caldera al suministrar agua precalentada de alta calidad, reduciendo la corrosión y las necesidades de mantenimiento.
Además, nuestros tanques de agua de alimentación ofrecen beneficios ambientales al conservar energía y reducir las emisiones, lo que conduce a un ahorro sustancial en los costos y una mayor confiabilidad del sistema.
Tanque de Condensado
Un Tanque de Condensado es un componente esencial en los sistemas de calderas de plantas de energía y procesos de vapor industriales. Recoge y almacena el condensado, que es el vapor que se ha condensado de vuelta al agua después de haber entregado su energía térmica. Este condensado luego se devuelve al sistema de agua de alimentación de la caldera para su reutilización, haciendo el proceso más eficiente y sostenible.
Los tanques de condensado mejoran la eficiencia energética al reutilizar el calor y el agua, reduciendo la necesidad de agua fresca y productos químicos de tratamiento. Garantizan un rendimiento óptimo de la caldera, una mayor durabilidad y confiabilidad.
Los tanques de condensado modernos cuentan con controles automatizados y aislamiento para minimizar la pérdida de calor, lo que contribuye a reducir los costos operativos y proporciona beneficios ambientales. Son ampliamente utilizados en plantas de energía, instalaciones industriales, plantas químicas y la industria de alimentos y bebidas.
